电动液压抓斗的原理是将电能，通过液压系统来作功，实现抓斗的开闭，达到装卸货物的目的。电动液压抓斗油温高是液压系统设计不合理造成的，或者是技术落后不够完善造成的。
1）、造成油温升高的工况一

设计不合理的电动液压抓斗，在抓取物料时，一旦物料阻力大于抓斗的挖掘力时，抓斗虽然抓不起物料，在物料堆里“闷死”，但抓斗的电机仍然转动，甚至电机出现“堵转”，液压系统为了保护自已，均设有溢流阀，这时泵通过溢流阀高压溢流，油温急剧上升。能量是守恒的，电能变成了热能，给油加温。

2）、造成油温升高的工况二

设计不合理的电动液压抓斗，在装卸作业时，由于操作人员的经验或视线等因素，在抓斗闭合后继续按住手柄，让抓斗再闭（常常发生的情况），这时抓斗的电机仍然转动，电机出现“堵转”，液压泵通过溢流阀高压溢流，油温急剧上升。能量是守恒的，电能又变成了热能，给油加温。
电动液压抓斗油温升高不仅浪费了能源，还会产生以下几点危害：
（1）抓斗工作不可考、不安全。油温急剧上升，液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降，泄漏增加，保压保不住，轻者抓取力变小或抓不起货物，可靠性差，重者抓取的货物空中坠落，不安全。
（2）影响生产。由于发生上述1这种情况，使用者不得不停下来，让抓斗的油温冷却下来，影响了装卸的效率。
（3）液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。
（4）油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作。
（5）加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。
（6）油温过高会加速液压油变质，油的使用寿命变短。
（7）抓斗故障率高、维修成本增加。油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命，故障率高、增加了维修成本。



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抓斗

抓斗 靠颚板开闭抓取和卸出 散状物料的 吊具。抓斗根据操作特点一般可分为 双绳抓斗、单绳抓斗和 马达抓斗，最常用的是双绳抓斗。双绳抓斗 有支持绳和开闭绳，分别绕在支持机构和开闭机构的卷筒上。图1为双绳抓斗的工作过程：a为支持绳和开闭绳同时下降,张开斗口插入料堆。 b为收紧开闭绳，颚板闭合并抓取物料。c为抓斗闭合后支持绳和开闭绳同时上升。d为支持绳不动，开闭绳下降，斗口张开并卸下物料。双绳抓斗工作可靠，操作简便，生产率高，应用广泛。采用两组双绳后就成为四绳抓斗，工作过程与双绳抓斗相同。单绳抓斗 支持绳和开闭绳用同一根钢丝绳。通过特殊锁扣装置使钢丝绳轮流起到支持和开闭的作用。单绳抓斗的卷绕机构较简单，但生产率低，大量装卸作业时很少采用。马达抓斗 本身装有开闭结构，通常采用标准的电动葫芦。这种抓斗可挂在起重机吊钩上，借起升机构升降。其特点是操作比单绳抓斗方便，抓取性能好，生产率较高，但自重较大，需要有供开闭机构用的电缆。随着液压传动的发展，已出现液压马达抓斗，因其结构紧凑渐被推广。特殊情况下还采用气压传动的抓斗。抓斗根据被抓取物料的堆积密度又分为轻型（如抓取谷物）、中型（如抓取砂砾）和重型(如抓取铁矿石)3类；按颚板数分为双颚板抓斗和多颚板抓斗,最常用的是双颚板抓斗。对于大块矿石、铁屑和废钢等宜采用多颚板抓斗，因为它具有多爪、切口尖的特点，易于插入料堆，可得到较好的抓取效果。还有一种仿剪刀结构原理的剪式抓斗（图2）,它的抓取力能随颚板的闭合而逐渐增大，在闭合终了时达到最大值；其斗口的开度和覆盖物料的面积也比一般抓斗为大，提高了抓取能力，有利于清扫料场和船舱，但对于大块物料因其初始抓取力小，效果较差。