在铜管制造的过程中，伴随着化铜的生产，会有氧化锌产生，大量的氧化锌烟尘如果不处理，就会导致漫天飞舞，因此必须要引入除尘系统，而作为目前较成熟的除尘系统核心，袋式除尘器自然是少不了的。

在生产铜管的过程中，首先要对铜融化，然后再将融化后的铜水倒入保温炉中，较后再从保温炉中拉出铜棒，在这个过程中融化和倒出铜水都会产生烟尘，倒包时也会产生大量的烟尘，如何在这3个点上处理好除尘净化，就变成这该场景下设计除尘系统的关键，在设计之前我们可以考虑利用大型集中式袋式除尘器，之所以选择袋式除尘器，是因为目前袋式除尘器已经发展的相对比较成熟，因为在这个场景中，会产生烟尘的地方有三处，那就应该在这三处设计吸风口，首先可以在倒包出，设计回转式接收罩，这样可以在不妨碍天车工实验和炉旁工人的前提下，回收烟尘，可以在铜水的出口处加一个环形吸气罩，这样可以有效控制铜水融化和倒出时的烟尘统同时还可以再通风管道上安装倾炉旋转轴同心的旋转接头，保证在倾炉旋转时，环形吸气罩也能旋转，保证吸尘效率同时增加除尘系统灵活性。

利用这样的设计就可以有效的防治铜管制造过程中的烟尘污染，然而，在设计系统的时候还需要考虑一个必要的实际因素，那就是烟尘的温度，一般的袋式除尘器在使用滤带清灰的时候，其滤袋是有耐温温度的，铜管制造时烟尘的温度搞到1200度，如果不慎重选择袋式除尘器的滤料，就很容易发生高温烟气烧坏布袋的情况，但是目前广泛使用的高耐热滤料，聚四氟乙烯或者是不锈钢纤维其耐热温度都远低于1200度，这就需要在袋式除尘器前加装烟气降温装置，烟气温度下降，也可以采用加长集尘管道的方法来自然降温，如果采取后者，那就需要在袋式除尘器接触烟尘前设置温度控制装置，一旦烟尘超过袋式除尘器滤料预警温度，就立刻停止整个系统。

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除尘器

除尘器按其作用原理分成以下五类过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等、静电除尘器、磁力除尘器、干式除尘器、半干式除尘器、湿式除尘器。现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。（fabric filter ）电袋复合式除尘技术：电袋复合除尘器即在一个箱体内，前端安装一短电场，后端安装滤袋场，烟尘从左端引入，首先经过电场区，尘粒在电场区荷电并有80%~90%粉尘被收集下来。（发挥电除尘的优点，降低袋场负荷）。经过电场的烟气部分通过电场区后进入袋区，经滤袋外表面进入滤袋内腔，粉尘被阻留在滤袋外表面，纯净的气体从内腔排气烟道，从烟道排出。电袋复合式除尘器结合了电除尘器及纯布袋除尘器两者的优点，是新一代的除尘技术，目前国内共有将近200台的电袋复合式除尘器投入使用。袋式（布袋）除尘技术：定义：利用滤袋进行过滤除尘的技术。滤袋的材质：天然纤维、化学合成纤维、玻璃纤维、金属纤维。形式：气体由滤袋外到内部，粉尘在滤袋外表面气体由滤袋内到外部，粉尘在滤袋内表面1957年，脉冲袋式除尘器问世。