调节阀在各领域生产中逐步实现了广泛应用，这是工业自动化进程的重要象征。调节阀主要用于调节介质的压力、流量和液位，通过信号自动控制阀门的开度，达到自动化控制的目的，从长远角度来看，调节阀的市场势必会大幅增长。

调节阀市场广大，但也存在诸多问题，为了使其更好的发展，主要方向集中在调节阀的智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化上。

(1)智能化和标准化：

①控制阀的自诊断，运行状态的远程通信等智能功能，使控制阀的管理方便，故障诊断变得容易，也降低了对维护人员的技能要求。

②减少产品类型，简化生产流程。

③数字通信。

④智能阀门定位器。

(2)精小化为降低控制阀的重量，便于运输、安装和维护。

(3)旋转化：有相对体积较小、流路阻力较小、可调比较大、密封性较好、防堵性能较好、流通能力较大等优点。

(4)安全化：

①对控制阀故障信息诊断和处理要求提高。

②对用于紧急停车系统或安全联锁系统的控制阀，提出及时、可靠、安全动作的要求。

③对用于危险场所的控制阀，应简化认证程序。

④对控制阀的安全性，可采用隔爆技术、防火技术等;对现场总线仪表，还可采用实体概念、FISCO概念和非易燃概念等。(5)节能：

①采用低压降比的控制阀。

②采用自力式控制阀。

③采用电动执行机构的控制阀。

④采用压电控制阀。

(6)保护环境：

①降低控制阀噪声。

②降低控制阀的大气污染。

调节阀厂家应加大技术研发投入，以调节阀的智能化、标准化、精小化、旋转化和安全化为研发目标，更好更快地使企业发展发展壮大。

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相关建材词条解释：

控制阀

调节阀的阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时，可做如下考虑：(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素来考虑。(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

调节阀

在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。调节阀在管道中起可变阻力的作用。它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀门阻力或“摩擦”所引起的。这一压力降低过程通常称为“节流”。对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度（焦耳一汤姆逊效应）。在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略为升高。常见的控制回路包括三个主要部分，第一部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给最终控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中最终的控制元件。

采用

词目：采用拼音：cǎiyòng注音：ㄘㄞˇ ㄩㄥˋ英文：adopt