模具之家讯：整套模具由安装在上转塔上的上模组合和安装在下转塔上的下模（或下模组合）构成的可完成冲孔或成形工作的模具总成。

特别提示 国外公司在C、D、E等大工位模具上定义的整套模具（SET）仅包括冲头、下模、退料板。

上模组合

安装在上转塔上的上模总成。

下模组合

安装在数控冲床下转塔中的特殊模具组合。

冲模头组合

用于TOP85/TOP85 ABS/TOP90/TOP90 ABS等系列，与A和B工位冲头组合使用的弹簧预加载模具部件，可为冲头提供退料力。

导套组合

指C、D、E工位上模组合去掉冲头、退料板的剩余部分。

重载型模具

一种增强了冲头强度和退料力的模具，适用于材料厚度在4.0mm及以上的板材的冲压。

多子模

可放置多个冲头的特殊模座，通常适用于冲床的自动分度工位。

冲头

在冲压过程中冲穿或冲入板材的模具零件。

冲头常用刃部形状

屋顶式、反屋顶式、四面凹、单斜。

倒锥

冲头刃部两侧不是平行的，刃口处尺寸最大而离刃口越远尺寸变小。

倒锥度可以减少冲头从板材退料时产生的摩擦。

下模

在冲头冲入金属板时，支撑板材的模具。下模开口必须比冲头大。下模实际开口尺寸取决于冲压板材的类型及厚度。下模实际开口尺寸决定落料件的尺寸。

下模常用刃部形状

正锥、正反锥、台阶、凸筋。

下模间隙

下模实际开口尺寸与冲头尺寸之差，定义为双边间隙。

下模间隙值取决于冲压板材的厚度和类型。一般按15%~25%板厚选取。

成形

使板材形成立体形状的操作。

光亮带

在金属板材上压塌角和毛刺之间的光亮区域。

毛刺

冲压后留在板材底部凸出的粗糙边缘。

毛刺高度

毛刺是不可避免的。如果选用适当的下模间隙，则毛刺的高度大约可控制在板材厚度的10%。

对中棒

用于使上转塔与下转塔对中的工具。

转换套

一种使小模具在更大工位上使用的过渡零件。

例A工位模具放在转塔的B工位上使用,需要B-A的转换套;A工位模具放在转塔C工位上使用,需要C-A的转换套。

工位

在数控转塔冲床的上、下转塔上,按照冲孔最大外接圆直径尺寸范围划分的模具工作位置。

厚转塔冲床常用工位分为ABCDE五种规格或其中的一部分。

自动分度工位

数控冲床的可旋转工位。

模具放置在该工位,可实现任意角度冲孔或成形加工。

步冲

使用一种模具,经过多次冲压后形成大尺寸开口、孔或形状。

通常在高速环境下运作,其进给量较小。

开口高度

板材成形或移动时的上转塔和下模之间的可用距离。

开口高度限制了板材最大成形高度。

定位键

用于定位和/或校位的零件。

例如下模座或转塔的定位键。

消磁器

用于金属零件消磁的工具。

冲头或下模刃磨后带磁性，会吸附废料、碎屑，导致工件报废、模具损伤等，需经过消磁后才能使用。

刃磨机

针对数控冲床模具而设计的专用磨削机床。一般为端面磨削，配专用夹具。

模具拆装台

用于各工位上模组合拆卸和组装的专用工装。

可避免在转塔工位上拆装对冲床的损害。

高速钢

一种用于制造冲头的工具钢。其理想的硬度范围是洛氏硬度61-64。
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