模具之家讯：样件设计制作工艺的改进。样件的设计制。直接快速模具制造低熔点合金具有熔点作是该合金模具中非常重要的一环。一个好的样低、成形复印性好、铸造性能优良的特点，特别是件，不仅是表面光洁，尺寸正确，更重要的是它体凝固时体积收缩率为零，低熔点合金通过技术处理现了该零件正确成形所需要的冲压工艺。 我们根据为RP技术所需材料的条件，通过选择性激光烧结该合金模具本身的特点，引人了“阶梯拉深”、“过(SLS)或熔融沉积制造(FDM)，即可制造较大尺拉深”等新的拉深工艺，最大限度地保证了覆盖件寸的低熔点合金模具。模具表面无需处理，用于汽的正确成形。车覆盖件模具和部分塑料成形模具。

金对于曲面复杂、较难用人工敲制、有计算制模技术从传统的样件制模，提高到由CAD数据机三维数据模型的产品零件，通过吉林大学无模成直接成形，减少了手工制作样件尺寸的偏差，大大形技术开发中心研究的无模多点成形技术，制成的缩短了从产品开发到样件及中小批量生产的周期，产品为低熔点合金模具的制模样件，而采用低熔点降低了成本。同时，对新车型的CAD设计，实现合金制模工艺进行中小批量生产，有极大的优越性。

特别是我国加入wTO后，合金的快速模具技术改变了以往精密铸造成形，追自主知识产权的要求，从仿形到自己独立设计制求锌合金材料的改性，提高力学性能，减少铸造凝造，尤其是车身覆盖件的设计改形制造，低熔点合固收缩率的作法，采用Zn一Al一Cu三元系共晶合金，金与RP技术的完美结合，非常有发展前途。
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